El uso del ABS en la industria automotriz sigue creciendo, y por buenas razones.
El ABS combina resistencia, durabilidad ante los impactos, un excelente acabado superficie y ligero, lo que convierte a este material en la opción ideal para la fabricación de componentes interiores y exteriores de vehículos, como tableros de instrumentos, paneles de puertas y carcasas de retrovisores.
El bajo peso en comparación con los materiales tradicionales contribuye a disminuir el consumo de combustible en los vehículos convencionales y a mejorar la eficiencia energética en los híbridos y eléctricos.
De hecho, los fabricantes de automóviles eligen este tipo de material porque combina la rentabilidad, la flexibilidad, la facilidad de procesamiento y la sostenibilidad.
El termoformado de láminas de ABS permite ciclos de producción más rápidos, una personalización más sencilla de las formas y los acabados, y una reducción de los residuos de material en comparación con los métodos de producción tradicionales.
Además, la versatilidad del ABS permite conseguir la estética y la durabilidad deseadas, al tiempo que se mantiene la ligereza y la eficiencia energética de la producción, factores clave para el diseño automovilístico moderno.
Nuestra línea para láminas técnicas y de termoformado
En OMIPA diseñamos líneas de extrusión capaces de producir láminas de ABS de alta calidad, listas para ser termoformadas para componentes automotrices.
Nuestra tecnología garantiza una excelente uniformidad en la superfie, propiedades mecánicas óptimas y una alta eficiencia productiva, respondiendo a las necesidades de un sector en constante evolución hacia el rendimiento y la sostenibilidad.
